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全球太陽光電的技術，進入下一輪技術更新換代的階段。究竟選擇大多數工程師所熟悉的傳承德國工藝的 TOPCON 路線，還是選擇半導體技術基因的 HJT 路線，有不同的市場論證。
截至今年上半年，沿襲過去 10 年占上風的矽晶技術路線的 TOPCON 佔有優勢。但是過去的領先，不代表未來一直領先。今年 6 月份，在全球第六的太陽光電板生產企業，GW 級別量產 HJT 電池、模組成功量產，其產品 25.5% CE 的正面發電效率和達到正面 90% 以上的背面發電效率，相對於 TOPCON 同樣指標的 24.5% 和 70% 有明顯優勢以外，由於遠高於 TOPCON 的 95% 生產線產品良率，使得 HJT 電池成本也已經降低到與 TOPCON 伯仲之間。今年幾座以同時安裝 HJT 模組和 TOPCON 模組的大型屋頂光電廠實測數據，HJT 產品發電量高出 7-8%。
影響所及，全球採購 TOPCON 生產線的風向丕變倒向 HJT。因此臺灣太陽光電生產企業單一走向 TOPCON 路線，是否為明智之舉？
一、選擇技術的轉換效率是天花板還是地板
真正熟悉太陽光電發電技術的工程師都知道，能夠持續提升轉換效率，是 HJT 而非 TOPCON。已經用盡可能的工藝設備的量產 TOPCON 電池轉換效率，能夠達到的 24.5%，已經是無法再向上突破的極限，而這一極限卻還不及 HJT 雙面微晶電池的基本水平。
關鍵在於各技術路線是否允許同材料或不同材料的疊層鍍膜。而這一點正是僅能單層鍍膜的 TOPCON 不可能逾越的瓶頸。反觀 HJT，擁有可以製作雙層、三層材料鍍膜工藝。不僅是同材料之間鍍膜，還可以疊加近期最熱門的鈣鈦礦材料，甚至其他使用於太空電池材料。轉換效率藍圖從 2024 年的 26%，2026 年的 30% 以上，遠非 TOPCON 可以比擬。
二、不斷提升轉換效率和降低碳排放是綠色能源發展的道路
過去一段時間，從多晶矽、單晶矽、
同比 HJT 和 TOPCON 電池生產過程的碳排放量，HJT 也是以 380g/W 遠優於 TOPCON 的 600g/W, 更符合環保。法國政府在 2021 年已經把太陽光電板入市的標準訂在 400g/W.
顯而易見，選擇能夠持續提升轉換效率和降低碳排放的技術路線，才是太陽光電成為聯合國能源署預測 2050 年 25% 能源佔比的基礎！連這兩年最熱門能源話題的氫能的降本之路，也從水制氫，轉向光制氫。
三、掌握競爭力從掌握生產設備技術開始
全球科技產業的競爭力，不只是比拼各項生產成本，是否掌握不斷提升產品品質的創新技術，是主宰全球科技業競爭力的核心關鍵。荷蘭 ASML 艾斯摩爾的光刻機，是最佳典範。半導體設備行業另兩家霸主、應用材料、泛林半導體，是美國能主導全球半導體產業的王牌。
因此如果一個國家計劃發展某個先進科技產業，卻缺乏發展關鍵設備的設計和製造，最終結果還是成為受制於人、只能比拼不斷降低各項生產成本的
四、反中最強音採購設備卻是中國製造
近期媒體報導，台灣最大相關企業呼籲太陽光電設備必須 MIT 國產外，另宣佈一項投資 60 幾億的銀行聯貸案。這本來應該是整個行業值得欣喜的好消息。但是好消息的背後，是該公司採購的關鍵設備，來自於其所極力向政府和國人聲稱會影響國家安全的對岸。
這樣大規模的採購，應該是核心關鍵設備 MIT 最好的發展契機。該企業的決策，不僅跟隨對岸生產規模百倍於臺灣的技術路線，還使用臺灣的銀行聯貸購買對岸設備，實是令人費解也不利國家太陽光電產業發展的決策！
如果確實需要借重對岸的技術力量來提升自身的競爭力，應該大方地公開合作，並要求核心設備技術轉移，才能保障國內太陽光電產業的可持續發展！
五、門戶之見不應該成為國家進步壁壘
以國內目前的科技產業發展，逐漸定於一尊。不論是技術的評估、研發、產業化，都是極少數的國家單位佔據絕對的主導地位。技術企業的團隊，要不是從其門戶出身，或者投身其門下跟隨其緊密配合，很難有得到政府政策支援的機會。
我們樂見國家有護國神山的工業技術研究院所，為國所用，保障產業發展。但是不應該形成獨斷乾坤的一家之言。號召在國外有領先技術的國人回國，或者歡迎歐美日以外的技術領先企業來台，也應該是國家發展產業應該予以重視的政策選項！
本文 台灣太陽光電技術路線的十字路口 來自於 閱政治 Read Gov News.
